焦化废水来自煤制焦工艺中的备煤、湿法熄焦、煤油加工、煤气冷却、脱苯脱萘等过程，类别主要包括除尘废水、剩余氨水、酚氰废水、脱硫废液、煤气水封水等。废水中主要有氨氮、硫化物以及氟化物等无机污染物，酚类和苯类等易降解类的有机污染物，吡咯、萘、呋喃、咪唑类等可降解类的有机污染物和吡啶、咔唑、喹啉、三联苯和多环芳烃等难降解类的有机污染物。由此可见，焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。
焦化废水排放量大，每吨焦用水量大于2.5t。废水中的特征污染物为氨氮、苯酚、硫化物和油分。焦化废水水质组分复杂、污染物浓度高、难降解污染物质多、毒性抑制物质浓度高、水量浮动较大，更是由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，生化处理过程中难以实现有机污染物的完全降解，对环境构成严重危害。
焦化废水主要的处理方法分为化学处理法、物理化学法和生物处理法。
化学处理法主要包括催化湿式氧化法、电化学氧化法和光催化氧化法。目前由于催化剂价格昂贵，处理成本高，且在高温高压条件下运行，对工艺设备要求严格，投资费用高等技术问题难以攻克，所以并未广泛推广。
物理化学法主要采用吸附法或fenton试剂法。不过因为活性炭再生系统操作难度大，装置运行费用高，在焦化废水处理中也未得到广泛使用。
生物处理法是利用微生物的氧化、分解、吸附作用处理废水中的有机污染物。该方法是污水处理中应用广且有效的一种方法。近年来，人们从微生物、反应器及工艺流程等几方面着手，研究开发了活性污泥法、生物膜法、生物流化床、固定化生物处理技术及生物脱氮技术等这些技术的发展使大多数有机物质实现了生物降解处理。出水水质得到了很大改善。
目前焦化废水的处理技术主要是生物法，其中以普通活性污泥法为主。不过上述的各种方法及其工艺变形对焦化废水的处理都存在较理想的可能性，各有其优缺点。然而无论采用那种污水处理方式，都离不开废水池的防腐问题。而其中复杂的污水成分对防腐材料提出了严峻的考验，尤其是各类有机小分子，更是诸如玻璃鳞片、玻璃钢等各类普通防腐材料无法应对的难题。
为了解决焦化废水池的防腐问题，志盛威华特种涂料有限公司专门研发了zs-1032耐强氧化防腐涂料，该材料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成，zs-1032耐强氧化涂料固化后，惰性高，耐温250℃，涂层高致密，材料分子不容易失去电子，涂层耐酸性及耐有机小分子溶胀性能好。
zs-1032耐强氧化防腐涂料采用的是四氟树脂，即使是强溶解力的丙酮也很难将之溶解，加之石墨鳞片的致密排列，可防住有机物的渗透溶胀。涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝及有机酸）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。
zs-1032耐强氧化防腐涂料采用志盛威华公司的高温二次螯合技术，对填料进行活化极化处理，可抗去极化，避免出现电位差，同时颜填料之间也形成了一层致密的无机防护层，防止液体渗入。在焦化废水池内有极好的防腐效果，是各类污水工况防腐的绝佳选择。

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