乐清市迈创电气有限公司
目前三菱电机的igbt模块解决方案包括两个系列：j系列和j1系列。j系列tpm模块采用了三菱电机独有的压注模式模块封装技术，是一种二合一igbt模块，具有很高的可靠性，适合汽车严酷的运行对igbt高强度的寿命密切相关的要求，有650v/300a和600a两款产品。j1系列evpm采用了紧凑型pin-fin结构模块封装，是一种六合一igbt模块，具有很高的功率密度，有650v/1200v、300a~1000a等数款产品，可覆盖30kw~150kw的电机峰值功率要求，这也是三菱电机在中国市场力推的一个系列。
未来新能源汽车内部功率单元的集成度将越来越高，igbt作为核心器件，其电流密度制约着整车的一体化结构设计。三菱电机j1系列evpm是6in1模块，通过改进模块内部构造和绑定线技术以及底板冷却结构，减小热阻和封装尺寸，提高功率密度。
汽车还有其他的要求，如节能性、抗震性、易冷却等，三菱都有对应的处理。
四大特点应对汽车应用，高可靠性。设计理念和可靠性测试方面与传统工业领域不同，要求更高。具体在指标上，对于故障率，工业品是100fit，车载级是10fit。
第三，车载的安全性。三菱结合igbt保护的需要，提供内部应有的条件。igbt保护主要是对电流和温度的保护。传统的一般短路保护是进行退饱和保护、过温保护是ntc检测，是利用一些igbt的特性做的间接保护。通过测电压间接反映电流，一般的保护，当真正保护的时候电流可能上到七八倍甚至是十倍，风险过大。三菱电机是方案在硅片上集成温度传感器和发射极电流检测，实现快速、安全的过温和短路检测。
谈到igbt的发展趋势，何洪涛先生认为主要在两方面：一是chip，还有封装技术的发展。
新算法不需要对传感器添加或修改硬件，可以作为附加软件来使用，其测量的精准性不仅不受影响而且还能降低成本。随着汽车智能化程度越来越高，传感器在智能系统中的应用也越来越普遍，防范攻击保证安全也成为了重要议题，这也为传感器安全技术提供了市场空间。三菱电机将继续研发该技术，并计划在2020年推广商用。
不久前，三菱电机还发布过另一项传感器技术，即使在浓雾或大雨中都可非常精确地探测车辆周围环境。而在今年一月份，三菱电机还针对网联汽车成功研发出了多层防御技术，可通过增强主机的防御能力保护网联汽车免受网络攻击。可见，虽然三菱电机在工业自动化、电子元器件等领域的实力已经不容小觑，但面对汽车科技的变革，三菱电机也在积极发展智能汽车的相关技术。
值得一提的是，这款车还参加了1962年的澳门格兰披治大赛，甚至取得了前四的好成绩，自此三菱就与赛车结下了不解之缘。
三菱趁热打铁推出了更高排量的colt1000（柯尔特1000），并且一改柯尔特600的后置后驱布局为前置后驱，高时速提升为125km/h，在1964的日本大奖赛同样成绩不俗，拿到前三。1967年colt1000f参加了澳大利亚南方拉力赛，这标志着三菱进入拉力赛的舞台。
电气控制领域中常用低压电器，如开关电器、主令电器、接触器、继电器、断路器、熔断器等的工作原理、用途、型号、规格及符号等知识，学会正确选择和合理使用常用低压电器，为后继章节的有触点控制系统和可编程控制器控制技术学习打下基础。
根据外界特定的信号和要求自动或手动接通或断开电路，断续或连续改变电路参数，实现对电路或非电对象的接通、切换、保护、检测、控制、调节作用的设备称为电器。
低压电器是工矿企业的电气控制系统中的基本组成元件，电气控制系统性能的优劣和低压电器的性能有直接的关系。作为电气工程技术人员，只有掌握低压电器的基本知识和常用低压电器的结构及工作原理，并能准确选用、检测和调整常用低压电器元件，才能够分析和设计电气控制系统。
低压电器是指额定电压等级在交流50hz、1200v、直流1500v以下的电器。在我国工业控制电路中常用的三相交流电压等级为380v，只有在特定行业环境下才用其他电压等级，如煤矿井下的电钻用127v、运输机用660v、采煤机用1140v等。
三菱电机是将sic技术应用于功率模块的先驱之一，其sic功率模块产品线涵盖额定电流15a~1200a及额定电压600v~3300v，目前均可提供样品。
截至2017年，我国电动汽车、新能源汽车销售量已达到77万辆，保有量超过160万辆，占世界的半壁江山。2017年主要新能源车企的销量排名中，比亚迪和北汽超过特斯拉和宝马，分别位居和第二，并且前20名家企业中，中国就有10家。业界一致认为，电动化、智能化、网联化、轻量化构成了未来汽车的发展方向，电动化平台更是汽车新技术的基础。
igbt作为新能源汽车动力、电源系统中的核心器件，未来市场潜力巨大，各路新新企业纷纷涌入，而在igbt领域具有领导地位的三菱电机自然不会放过这块市场，未来将加大其在汽车领域应用。
智能制造解决方案以经营改善为目标，从生产现场出发，充分发挥“人、机器和it的协同”，实现柔性生产。在中，智能制造被分为“生产现场”、“边缘计算”和“it系统”三个阶层，而有机连接其它两个阶层的“边缘计算”决定了整个智能制造系统是否高效。因此，引入“边缘计算”的如虎添翼，具有超强适用性，从而藉此形成了强大的平台型服务体系，实现了真正的智能制造。其实，早在2003年，三菱电机基于近百年的制造实践，就提出了理念，并率先在自身工厂进行实施。以为基础架构形成先进的工业互联网平台，可以降低供应链和工程链的成本，推动尖端制造，削减企业总成本，提高企业价值。
而与中国携手发展智能制造解决方案的，就是三菱电机集团旗下致力于fa发展事业的三菱电机自动化（中国）有限公司（以下简称三菱电机自动化）。
它的主要特点：
1.采用三菱电机新光纤激光加工机ex-f系列。高保证精度加工速度可达50m/秒；大保证质量加工板厚4kw时可达25mm、8kw时可达28mm；三菱电机自行研发的系统的自动对焦、简易嵌套、动态控制调整、磁铁式加工头防撞以及功率自动热补偿功能等为连续高速高品质加工提供了保障。
2.配备柔性自动上下料装置。可以根据生产线的需要设置填料位置，以便与大型料库相配合；也可以单独用于成包板材的自动上下料连续加工；还可以对急件以及厚重不规则材料实施直接在加工工作台上料的插队加工。极大地提高了加工现场应对客户需求的灵活性。
唐光
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