牛肉干、牛肉粒、牛肉脯都是我们喜爱的由牛肉加工出的零食产品，这些食品有一个很大的特点就是方便携带，开袋即食，十分便利。随着技术水平的提升，其加工工艺和风味一直革新，经过腌制调味、高温烘干等办法，构成各种口味的牛肉干，其生产时刻大大缩短，能源得到节省，且工艺要求不高，成本较低。目前，牛肉干生产技术、工业的标准化生产开端实现，牛肉干市场发展前景远大。那它是怎样经过牛肉干烘干设备加工出来的呢？
1、清挑选原材料
一般是选牛的臀部肉和后腿，剔去筋膜，采用卫生检疫合格的牛肉，腥而不臭，牛肉颜色呈红褐色，组织硬而有弹性。质量好的牛肉其肌肉组织之间含有脂肪，脂肪颜色为白色，且较硬、未满一年的小牛肉色呈淡红色，水分多、脂肪少。冻牛肉需要解冻机进行解冻，解冻机可确保冻牛肉从中心到表面解冻均匀，保持牛肉的新鲜状态。牛肉的汁液流失极少，减少营养成分的损失，降低失重率，同时确保牛肉卫生*，满足食品安全卫生要求。
2、分割切段
为做出的牛肉干才可以撕成细条按照肉的自然纹理分割，要求将脂、牛毛、杂骨等剔除，精肉中带脂率≤5%，且脂中不能带精肉，并挑出粘带的血污、杂质，分割后用水冲洗牛肉以去除牛肉表面血污。如果企业生产产量大，我们可以选用切段机，直接一次切成段状，节省人力成本，提高生产效率。
3、浸泡煮制
在煮制牛肉之前用水浸泡牛肉4小时，以除去血水，减少膻味。然后按肉块大小用蒸煮锅分开煮制，煮制时间1.5小时左右，水温保持在90以上。待肉块中心呈灰色即刻出锅，防止肉煮得太烂，切片易碎，煮制时间也不可过短，否则切片易薄易破。煮制完毕，将牛肉放于摊晾架上摊晾。
4、切制造型
剔除脂、筋、杂骨等非精肉组织，切制出符合牛肉干、肉粒、肉丝生产要求的精肉。将经漂洗后的筋、头肉放入绞肉机内绞制，切片厚度控制在3-4mm，切粒时肉粒的规格为15×15×15mm左右，撕丝时约为4-6mm粗，切条时约为20-60×8×8mm。
5、搅拌腌制
把切好的牛肉条放入行星炒锅、搅拌机或滚揉机内，然后放入拌好的调味料，孜然粉，胡椒粉，精盐，味精，鸡精，十三香，辣椒等。让牛肉条和调味料在桶体内进行加速腌制，省时省力，提高腌料的融入速度，进而提高生产效率。
6、复煮收汤汁
取部分初煮母汤，加入适量的白砂糖、精盐、酱油等。将腌制好的牛肉放入蒸煮锅中煮制。用大火煮制30分钟左右。随着汤料的减少改用文火收汤，以防焦锅。一般文火煨1-2小时，卤汁基本收干即可出锅。
7、脱水烘干
将煮制后的牛肉均匀平整摆盘，每盘摊丝、片净重约2kg，肉粒净重约2.5kg，放入烘干机。烘烤温度为60-70℃,烘烤时间约1-1.5小时，待牛肉烘烤30分钟后，必须翻动肉干位置，防止水分不均匀、烤糊、烤焦，烘烤完毕，将半成品倒在晾床上摊平晾透。
8、冷却包装
冷却宜在清洁通风处摊晾，常用自然冷却法。必要时可用风干机，切忌在冷库中冷却，否则会造成吸水返潮。包装采用复合膜效果为宜，可选用阻气、阻湿性能较好的材料，牛肉干风干后用真空包装机进行包装。
9、高温杀菌
真空包装后的牛肉干要想延长存放时间，必须得用高温杀菌，工业上可采用巴氏杀菌机，巴氏杀菌是上的通用杀菌标准，在很多大型企业都在使用，符合绿色健康食品发展的要求。
10、洗袋风干
对包装好的牛肉干进行检验，将袋子带有油污或者破袋的牛肉干挑选出来，如果油污袋子数量较大，需用洗袋机清洗，然后风干。
11、整理入库
包装完毕，化验员对成品进行抽检，合格方可入库出厂。
牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的风味，又久存不变质。啊，写完这篇文章，小编已经忍不住了，这就去吃牛肉干烘干设备生产的牛肉干来安慰一下五脏庙了。