株洲数码复合机
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产品特点：
复合机操作规程
开机前准备工作：
1、仔细阅读生产任务单，按生产任务单要求的材料名称和数量填写领料单,根据领料单找仓管员领取相应规格和数量的复合材料，确认印刷膜是否已放置在规定区域。
2、检查复合底料是否合格（检查电晕面、电晕值、厚度、宽度，外观有没有晶点、打皱），确认印刷料是否有需要翻卷及外观品质（与标样核对是否有色差，检查印刷膜是否有刀线、墨点、漏印、版伤、干版等不良现象）。
3、根据产品要求找出相应的上胶压辊，并检查其有没有缺陷，根据《复合工艺记录卡》的技术信息领取相应的胶水和换上相应规格的网线辊。
4、辅助员工上好印刷膜和复合材料。
5、按照配胶规范和比例配置胶水，酯溶胶充分搅拌15分钟，水胶搅拌30分钟。
6、根据《复合工艺记录卡》的工艺参数设置好干燥温度、张力、压力等参数。
7、开启机台水、电、气，检查是否有漏气等异常情况，如有设备异常，及时报修。
正常生产：
1、开启机器生产500米切下或停下，认真检查产品质量：上胶位置、复合白点、复合汽泡、复合皱折、膜材卷曲、产品单元尺寸等常见问题，并按实际检验情况填写《首样确认记录表》。需要熟化的拿到熟化室熟化30分钟看复合效果。
2、正常生产过程，经常检查机台的运转情况，温度、气压是否正常，上胶情况，复合材料质量情况，胶水飞溅的遮挡是否妥当。
3、每卷膜切下后，取1米左右的样，认真检查产品质量，特别注意复合白点、汽泡、皱折、尺寸收缩、收卷张力的控制，并要求辅助员工做好过程样的检验和《过程检验报告》的记录。
4、生产过程中出现质量异常情况，处理好后必须及时打上标识，并在半成品标签上写清楚什么问题、米数、通道位置，提示后工序注意。
5、在生产过程中出现质量异常情况，处理500米还是不能解决问题，必须停机反馈到生产部，由生产部主管来解决和作决定。不允许隐瞒或自作主张进行生产。
6、安排和监督好辅助员工的工作状态和工作质量，特别是不同结构和材料厚度的产品熟化温度和时间。
7、按照公司要求认真如实填写好生产日报表，数据必须真实，写上生产者、日期、时间。
8、机台内外环境卫生的维持，随时保证物料的摆放、上料小车、胶水桶放置、垫板、纸管、办公台上的物品、机台上物件的定位放置等等。
生产结束：
1、生产完成后，关闭机台的水、电、气、送热风的阀门。
2、剩余的材料写好材料名称、规格、重量，日期，并包裹好，安排退库存操作。
3、对每个订单的印刷废料、复合废料，分别装在不同的袋内，写清楚材料名称、班组责任人、重量、日期。
4、清理当天的废胶水桶、包装物等没用的物品，并放置到公司指定地点。
5、填写好交接班记录，对当天发生的异常情况和解决方法必须记录清楚，提醒别的班组注意。
服务流程：
（1）关于订单：经双方确定纸质文件签字回传生效（微信、传真）
（2）关于付款：订单确定，首付30%、下单生产
（3）关于发货时间：1千米以下一星期发货，一千米以上两周内发货
（4）关于运输：款到发货，省内运输费用由本公司负责，省外本公司负责联系物流，费用由对方负责
（5）关于签收：客户收货24小时内如出现质量、数量问题必须向本公司反映，若在规定时间内不反映，本公司概不负责
（6）关于安装：如需安装，双方确定相关事宜完成安装
（7）关于售后：本公司有专业售后人员，省内48小时完成处理
（8）关于色差：产品表面超过8%脱落，色差，本公司免费更换
（9）关于尺寸：根据客户要求按形材或按客户规定的尺寸要求加工发
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