强夯设备之怎样防范地面隆起和翻浆问题
强夯工程中或许对地基加固质量构成必定影响的情况多种多样，其间包含施工区域地上呈现拱起情况或许有翻浆现象发生。作为专业的强夯地基处理公司都会提早做好防范措施以避免遭受此等复杂问题，然后最大极限的确保施工质量，
一起不对强夯施工工程项目的交给时刻形成延误。
在进行地上夯击作业前，强夯地基施工队会依据现场土层勘测陈述确认各项强夯技能参数，需求用到的机械设备一般提早准备，然后安全运输到施工现场。经过调整夯点之间的间隔，夯锤的下落间隔、每遍夯击次数等等参数值，让最终
的夯击作用到达优秀等级，以不呈现地上拱起和翻浆作为精准的方针。这就要求强夯公司施工人员具有必定的技能知识和统筹兼顾的认识。
强夯地基现场的土体性质假如为简单翻浆的饱满黏性土，强夯施工队最好的做法是在每一个夯击点下面铺设并填充碎石垫层，以有利于更快速地散失孔隙水压力。铺填的方法是一次性的铺成，也可所以分层进行铺填操作。在旱季假如进
行强夯施工，必需要发掘排水水沟，而且建立集水井，让地基地上不能存留任何可见的积水，且要逐渐削减夯击的数量，以添加孔隙水的散失时刻。
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强夯设备之强夯法在砂土地基处理工程中的应用
强夯法在工程中的运用：
强夯法加固地基基础在通榆风电ⅰ期和ⅱ期中运用收到出色的效果，在该项目中两期均有近10万m2左右的运用。该项目中的原有地层为粉细砂，在处理之前通过标贯试验均在5-9（1m范围内）击、8-15击（1m以下），通过强夯处理后
基础标贯检测在地表1米范围内均抵达12击以上，在1米以下均逾越15击。该处理方案得到业主及监理的一至好评。
强夯的加固机理：
该强夯地基原有地层为粉砂、细砂（含少量土），该地层在强夯过程中土体遭到健壮的冲击波和动应力，迫使土体孔隙紧缩，并且部分砂土发作小范围内的液化，在夯点周围发作裂隙，构成出色的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土粒
能够得新摆放，构成较为合理的摆放矩阵。经时效压密抵达固结效果。
强夯技术参数的承认：
夯击锤底为一平面，且要有必定密度的排气孔，底有用面积为2m2、锤重10t，落距为7m，夯击能量为7000kn.m，单位面积夯击能为3500 kn.m，夯深为70cm。均匀影响深度为7m。
强夯施工方法：
a.点夯：就是在原夯实场所按梅花形布点，在点上进行夯实，根据锤的大小及重量核算其影响半径，从面承认其点与点之间的距离。一般10t左右锤点距取其两倍锤径为宜。
b.满夯：就是一锤压一锤的全面积强夯，一般压上锤1/3左右为宜。
效果检测
通过标贯试验的对比，强夯对加固基础具有明显提高的效果，详见下表。
强夯注意事项：
1.在施工过程中记载要随夯随记。
2.要离建筑物有必定距离，假设距建筑物太近要作挖隔处理，防止对周边建筑物构成损坏。
3.强夯要严峻按照夯点或夯面的先后顺序进行夯实。
4.留心起重机及夯锤附近人员的安全，防止夯锤滑钩可飞石伤人。
结束语：
通过本工程，我们累积了一些强夯处理的阅历，了解和掌握了强夯的作业原理及适用条件。在工程造价下也有其他地基处理方法不可比较的优越性，在往后的作业实践中更需求我们不断地去总结和堆集阅历，以充分发挥强夯在地基处理
上的适用性和合理性。
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强夯设备之强夯施工前的测量放线该怎么操作
强夯法是用起重机械（起重机或起重机配三脚架、龙门架）将大吨位（一般为8-30t）夯锤起吊到6-30m高度后，自在落下，给地基土以强壮的冲击能量的夯击，使土中呈现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层孔隙紧缩，土体部分液化
，在夯击点周围发生裂隙，构成杰出的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密到达固结，然后进步地基承载力，下降其紧缩性的一种有用的地基加固办法，是我国现在最为常用和最经济的深层地基处理办法之一；
在强夯施工前，丈量放线这一步也是特别重要的，看似简单，实际上有点难。
测量放线的操作方法：
1、强夯施工前，应将施工丈量控制点引至不受施工影响的安定地。
2、树立现场坐标控制点及高程控制点。
3、施放强夯区域线或单点夯区边线。
4、夯区角点放线误差不大于20mm，夯点定位答应误差应为±50mm。
5、测放第一遍夯点方位，标出中心点及圆圈线并丈量夯前场所高程。
6、第一遍夯完好平后施放第二遍夯点方位，重复第3项作业，其他遍数依此类推。
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