强夯施工队怎样确保强夯地基的安全
强夯地基需使用特殊的机械设备进行操作，机器自身的质量和其他一切外在的因素会造成安全影响。为了避免发生安全事故和财产损失，强夯施工队一直秉持安全生产、预防为主的观念，严格管控施工流程，将相关隐患彻底杜绝掉。
强夯施工队会成立项目施工安全小组，小组中有安全监督检查专员，定期对设备进行安全检查。一旦查出隐患，需大力整改不安全的因素，确保各方面符合规定后方可投入生产。这样能有效地防止重大事故。施工管理人员要落实安全生产条例和
岗位安全操作规程，如果强夯地基对周边建筑物产生振动，应立即采取隔震手段。强夯过程中存在土石飞溅的情况，一定放置防石栅栏或者警示牌，且有专人定时值班。强夯施工队严格遵守消防条例，安置防火设施，建立健全防火管理机制。
地基强夯现场施工人员配齐安全用具就可以上岗，机械设备必须通过安检才能入场。强夯施工人员除了意外伤害险要购买之外，还需通过安全考核，满足这些条件方可上岗。安全员的安全技术交底工作一定要在每道工序施工前，施工人员注重用
电安全，保证机械正常运转，且撑杆钢丝绳吊钩要牢固连接。施工中按照规程来操作，平稳安放吊车，夯击作业时仔细观察各部件有无异常或者松动，以排除险情。进出场地的道路平整结实，承载力要达到标准，方便重型器械驶入。
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强夯施工队在粘土地基上的强夯置换流程
强夯置换是地基处理的一种方法，经过测量放样之后，吊起强夯机夯锤，调整强夯机方位，对准夯点并使夯锤处于夯点的中心，其中对点的误差尽量控制在十五厘米以内。强夯施工的测量人员通过水准仪，精确计算出夯锤锤顶标高和强夯夯点周
围土体的标高，将这些关键的数据记录在强夯施工的表单上面。
在强夯施工队的正确领导下，通过把夯锤提升到一定的高度后，自动脱钩器启动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高，填入表单里面。施工过程中落锤保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用砂土
将坑底整平，才能进行下一次夯击。
按照第一击的施工方法进行连续的强夯施工，当强夯置换击数大于或等于18击时，夯坑每次打到一米五的深度，大约3到5击的时候临近提锤困难，装载机用砂将夯坑填满后继续强夯，重复3到5次；普通点夯击数大于或等于10击，一般不加填料
。当夯沉量渐渐减弱或者连续两击平均夯沉量符合收锤标准时就可以达到收锤标准。强夯机提锤移动到第二点按照第一点的施工方法依次进行施工。夯坑达到一定数量后，填写夯坑验收单，然后请监理工程师验收签字，最后填平夯坑。强夯施工
队如果有隆起值超过二十厘米的，说明施工场地含水量很高，或者有软弱下卧层，应当停止夯击，解决完问题后就能继续施工。强夯置换完工后，进行场地平整。间隔七到十四天后，再进行普通点夯。
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强夯地基处理的两种方法
强夯地基处理的方法有很多种，接下来强夯公司小编就来给大家讲一下比较常用的两种方法。
1、振冲法
振冲法又称振动水冲法，振冲法。以起重机吊起振冲器，启动潜水电机带动偏心块，使振冲器发生高频振动，同时开动水泵，通过喷嘴喷射高压水流成孔，然后分批填以砂石骨料，借振冲器的水平及垂直振动，振密填料，形成的砂石桩体与
原地基构成复合地基，以提高地基的承载力，减少地基的沉降和沉降差的一种快速、经济有效的加固方法。振冲桩适用于加固松散的砂土地基。
2、深层搅拌法
深层搅拌法是采用深层搅拌机在地基深部就地将软土和固化剂充分拌和，深层搅拌法是利用水泥浆做固化剂。利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，使之凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合
地基。
淤泥质土、粉土和承载力不大于0.12mpa饱和黏土和软黏土、沼泽地带的泥炭土等地基。深层搅拌法适于加固较深、较厚的淤泥。
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