强夯厂家之强夯施工中地基承载力的确定方法
地基承载力（subgrade bearing capacity）是地基土单位面积上随荷载增加所发挥的承载潜力，常用单位kpa,是评价地基稳定性的综合性用词。应该指出，地基承载力是针对地基基础设计提出的为方便评价地基强度和稳定的实用性专业术语，不是土的
基本性质指标。土的抗剪强度理论是研究和确定地基承载力的理论基础。
在荷载作用下，地基要产生变形。随着荷载的增大，地基变形逐渐增大，初始阶段地基土中应力处在弹性平衡状态，具有安全承载能力。当荷载增大到地基中开始出现某点或小区域内各点在其某一方向平面上的剪应力达到土的抗剪强度时，该点或小区
域内各点就发生剪切破坏而处在极限平衡状态，土中应力将发生重分布。这种小范围的剪切破坏区，称为塑性区（plastic zone）。地基小范围的极限平衡状态大都可以恢复到弹性平衡状态，地基尚能趋于稳定，仍具有安全的承载能力。但此时地基变形稍大
，必须验算变形的计算值不允许超过允许值。当荷载继续增大，地基出现较大范围的塑性区时，将显示地基承载力不足而失去稳定。此时地基达到极限承载力。
（1）原位试验法（in-situ testing method）：是一种通过现场直接试验确定承载力的方法。包括（静）载荷试验、静力触探试验、标准贯入试验、旁压试验等，其中以载荷试验法为最可靠的基本的原位测试法。
（2）理论公式法（theoretical equation method）：是根据土的抗剪强度指标计算的理论公式确定承载力的方法。
（3）规范表格法（code table method）：是根据室内试验指标、现场测试指标或野外鉴别指标，通过查规范所列表格得到承载力的方法。规范不同（包括不同部门、不同行业、不同地区的规范），其承载力不会完全相同，应用时需注意各自的使用条件
。
（4）当地经验法（local empirical method）：是一种基于地区的使用经验，进行类比判断确定承载力的方法，它是一种宏观辅助方法。
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强夯厂家之强夯施工危险源的控制措施
强夯地基施工是借助于夯锤对地基土施加一个冲击荷载，使一定规模内的地基土体发作动力反响;因为地基土显着的非弹性性质，经动力反响后必定规模内地基土的工程性质发作必定程度的改动，即地基土得以加固。加固效果是指加固的规模和加固后的
土性及与夯前比较的改动的程度(加固程度)。但是强夯施工单位在进行强夯施工时，也会存在一定的安全隐患，那么在强夯施工时如何做好针对危险源的控制措施呢？
1、建立安全文明施工管理体系。
2、进行安全技术交底。
3、班前班后检查强夯机械的安全性。
4、施工过程中,夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
5、强夯产生的振动危害要有相应措施。
6、夜间施工要有充足照明,油库房、材料仓库要做好明显的禁火标志,并配备灭火器,专人保管
7、施工人员进入现场必须戴安全帽。夯能小于3000n·m时须站在离夯点30m以外,当夯能大于3000kn·m时安全距离应大于50m
8、执行施工现场临时用电基本原则,必须采用tn-s接地,接零保护系统;必须采用三级配电系统:必须采用两级漏电保护和两道防线。
9、对于夯区附近的道路、房屋要采取保护措施，应设立监测点并采取挖隔振沟等隔振或防震措施。
10、施工现场布置六图两牌
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强夯厂家之强夯技术的特点详解
强夯施工技术起源于古老的夯实方法,是在重锤夯实法的基础上发展起来的,但又是在原理、加固效果、适用范围和施工工艺与重锤夯实法迴然不同的一项近代地基处理新技术。在国际上称动力固结法或动力压实法,这种方法是反复将很重的锺提到一定高度
使其自由落下给地基以冲击和振动能量进行强力夯实,从而提高地基的强度并降低其压缩性,改善地基性能。目一前使用的夯锤重一般为1of至40t,最大的夯锤为美国的200t提升高度大约在10m至40m。由于强夯法处理地基设备简单、原理直观、适用范围广泛,
而且加固速度快,效果好,投资省,是当前较经济简便的地基加固方法之一。强夯技术较具有以下特点：
(1)适用各类土层:可用于加固各类砂性土、粉土、一般粘性土、黄土、人工填土特别适宜加固一般处理方法难以加固的大块碎石类土以及建筑、生活垃圾或工业废料等组成的杂填土,结合其它技术措施亦可用于加固软土地基。
(2)应用范围广泛:可应用于工业厂房、民用建筑、设备基础、油罐、堆场、公路、铁道、桥梁、机场跑道、港口码头等工程的地基加固。
(3)加固效果显著:地基经强夯处理后,可明显提高地基承载力、压缩模量,增加干重度,减少孔隙比,降低压缩系数,増加场地均匀性,消除湿陷性,膨胀性,防止振动液化。地基经强夯加固处理后,除含水量过高的软粘土外,一般均可在夯实后投入使用
(4)有效加固深度:单层8000kn.m高能级强夯处理深度达12m,多层强夯处理深度可达24-5m。
(5)施工机具简单:强夯机具主要为履带式起重机。当起吊能力有限时可辅以龙门式起落架或其它设施,加上自动脱钩装置。当机械设备困难时,还可以因地制宜地采用打桩机、龙门吊、桅杆等简易设备。
(6)节省材料:一般的强夯处理是对原状土施加能量,无需添加建筑材料,从而节省了材料,若以砂井、挤密碎石工艺配合强夯施工,其加固效果比单一工艺高得多,而材料比单一砂井、挤密碎石方案少,费用低。
(7)节省工程造价:由于强夯工艺无需建筑材料,节省了建筑材料的购置、运输、制作、打入费用，仅需消耗少量油料，因此成本低。
(8)施工快捷：只要工序安排合理，强夯施工周期最短，特别是对粗颗粒非饱和土的周期更短。一般与挤密碎石桩，分层碾压，直接用灌注桩方案比较快捷，因效益更为显著。
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