巩义圆柱形电容器生产厂家，电容器的使用寿命有多长?安装电容器时，每台电容器的接线采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。
圆柱形电容器
渗油是电容器运行中经常发生的现象,这种情况主要是由于密封不牢固或者不严密造成的。电容器应该是一个全密封装置,一旦密封不严,就可能会有空气、水分和其他杂质进入油箱的内部,进而造成绝缘受损。这种情况对于电力电容器的危害是非常大的,因此要杜绝这种现象的发生。实际上,电力电容器渗漏的主要部位就是在油箱焊缝以及套管处,这就需要对焊接工艺有一个严格的要求,并且厂家也应该以一个严肃认真的态度进行密封实验,务必要逐台试漏,严格按照试验要求进行。至于套管的渗油部位主要就是帽盖、螺栓以及根部法兰等焊口,解决的办法就是提升加工工艺,优化结构的设计。这是因为,如果螺栓和帽盖的焊接机械强度差,对其施加稍大的螺丝紧力就会使其脱焊;此外,在工人搬运时如果直接提套管或者运输过程中以不正确的方式搬运也会使焊缝开裂。总之,为了避免电力电容器出现这种漏油故障,就要加强对厂家以及运行检修人员的管理。当出现轻微渗漏时,可以采用环氧树脂和锡进行补焊,也可以用肥皂嵌入到裂纹处,使其保持短暂时间的使用;但是如果已经变成裂缝了,就必须及时更换电容器。
圆柱形电容器
温度对于电容器的影响：
电力电容器是一个很敏感又脆弱的元器件。当处于不同的环境中，会出现不同的突发状况。这里给大家讲解一下温度对于电力电容器的影响。希望大家在做电路的时候要考虑进去温度的因素。不然可能电路会发生故障的哦~ 
一、温度对电力电容器寿命的影响 一般情况下，电容的寿命随温度的升高而缩短，按照对电力电容器的有关使用条件规定,40℃一般为电力电容器工作时环境温度一的上限。在我国,大多地区的气温都小于这个温度,因此一般来说不需要采用专门的设施对其降温。但是如果电力电容器的周围附近有热源,就可能导致温度上升超过40℃,这时就需要采取相应的措施对其降温,否则就必须立即切断电容器。对于电容器工作的环境温度也有下限的要求,但应该根据电容器的介质类别以及性质来决定。
二、温度与电容的损耗成正比 任何电容器都有一个损耗角正切值，也就是损耗值。一般情况下，正切值会随温度的升高而加大，以ckkb电力电容器举个例子，在20℃以下的情况下，介质损耗小于0.2w/kvar。
三、温度影响电容的绝缘电阻一般情况下，电容的绝缘电阻随温度的升高而降低，绝缘电阻的降低又将导致电容的漏电流增大，所以在正常温度下电容的工作是稳定的。
四、温度影响电容的容量 电容的容量随温度的变化而变化，在设计精密电容定时电路和由电容决定频率的振荡电路时，应该充分考虑到温度对电容容量的影响，否则，所设计的电容定时电路就会定时不准确；振荡电路的振荡频率就会随温度的变化而变化。总而言之，在使用电力电容器时，应充分考虑到温度对电容的影响，注意电容器环境温度的限制，避免温度对电容诸多参数的影响。
圆柱形电容器
电力电容器集中补偿方案分析：
目前，在无功补偿方面，变电所(站)和大用电客户大多电力电容器采用集中补偿的方式进行补偿。即供电部门将高压电容器集中安装在变电站的10千伏母线上，电力用户将低压电容器柜集中装设在0.4千伏母线上。集中补偿的优点是设备利用率高，便于维护管理，电力电容器的总容量相对少一点。集中补偿存在以下不足之处：
(1)在变电站的10千伏母线上安装高压电容器，只能改善10千伏母线及以上供电设备的功率因数，对于10千伏配电线路的功率因数还是没有改善，10千伏线路的电能损耗不会减少。(2)电力用户在0.4千伏母线上安装的低压电容器柜，只能改善用户配电变压器及10千伏电网的功率因数，对用户内部0.4千伏线路上的电能损耗还是起不到减少的作用。
(3)电力用户的负荷是经常变化的。当用户负荷减少或停了以后(如夜间停止生产或星期天)，就必须及时将电力电容器减少或切除。否则无功电流将向电力系统倒流，引起线路电压升高，加大电能损耗，给系统带来极为不利的影响。须装设自动控制设备，使之能随负荷的变化而自动投切，否则，可能会造成过补偿而破坏电压质量，采用自动投切装置将增加投资。(4)目前供电部门考核用户的加权平均功率因数是根据用户有功和无功电能表连续累计的数字计算的，采用集中补偿能够实现用户加权平均功率因数符合供电部门的要求，但这反映不出用户在系统高峰负荷时瞬间的功率因数值。即使用户的加权平均功率因数都达到规定的标准，但在高峰负荷时可能功率因数是偏低的，而高峰负荷时正是特别需要节能的时候。
(5)电力电容器集中补偿不但如上述需要配电柜和自动补偿装置外，而且还需建房子或在配电室中占面积，一次性投资大。

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