'
更多详情请咨询》》
按生产工艺可分为烧结砖和非
烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；
按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。
烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。
根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。 烧结普通砖对孔洞率小于15%的烧结砖，称为烧结普通砖。
普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通
粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时
间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。
生产工艺1、原料： 普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为sio2、al2o3和fe2o3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可
能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。 除粘土外，还可利
用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时
常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，
随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。 原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温
度及成品的颜色等也产生较大的影响。
2、焙烧： 是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。
过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化铁（fe2o3）而使砖呈红色，称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色fe2o3还原成青灰色氧化亚铁（feo），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、
耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。
当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观
密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
主要技术性能指标 ① 形状尺寸。普通粘土砖为长方体，其标准尺寸为240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，8块砖宽，
16块砖厚分别恰好为1m，故每1m砖砌体需用砖512块。
② 强度等级。普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值或最小值划分，共分为mu30、mu25、mu20、mu15、
mu10五个等级，在评定强度等级时，若强度变异系数δ≤0.21时，采用平均值——标准值方法；若强度变异系数δ＞0.21时，则采用
平均值——最小值方法。各等级的强度标准应符合下表规定值。
其具体要求如下表所示。
普通粘土砖的强度等级（mpa）
强度等级 抗压强度平均值≥ 变异系数δ≤0.21 变异系数＞0.21
强度标准值≥ 单块最小值≥
mu30 30.0 22.0 22.5
mu25 25.0 18.0 22.0
mu20 20.0 14.0 16.0
mu15 15.0 10.0 12.0
mu10 10.0 6.5 7.5
③ 抗风化性能。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一，对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定（风化程度的
地区划分详见gb/t5101-1998）。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15次冻融循环后
不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值。吸水率是指常温泡水24h的重量
吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。
严重风化区中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖，其抗冻性试验必须合格，其他地区可不做抗冻试验（参见表7-7）。
④ 石灰爆裂。原料中若夹带石灰或内燃料（粉煤灰、炉渣）中带入cao，在高温熔烧过程中生成过火石灰。过火石灰在砖体内吸水膨
胀，导致砖体膨胀破坏，这种现象称为石灰爆裂。gb/t5101-1998规定，优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一
等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm以上的区域
不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。
⑤ 泛霜。是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中，逐渐于砖的表面析出一层白霜。这些结晶的白色粉状物不仅影响建筑物的外观，而
且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的疏松，同时破坏砖与砂浆层之间的粘结。
gb/t5101-1998还规定，优等品不允许有泛霜现象，合格品中不允许出现严重泛霜，且不得夹杂欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
⑥ 质量等级。
根据国家标准gb/t5101-1998《烧结普通砖》的规定，普通粘土砖的技术要求包括形状、尺寸、外观质量、强度等级和耐久性等方面。
根据尺寸偏差和外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（a）、一等品（b）和合格品（c）3个等级。具体规定详见p63页表6-3。
普通粘土砖的孔隙率约为30%，吸水率18%～20%左右，表观密度为1800kg/m左右。
烧结多孔砖和烧结空心砖 烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减
轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性
能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促
进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。 烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与烧结普通砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了
成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。
烧结多孔砖： 烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，且为竖向孔的主要用于结构承重的多
孔砖。
多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向；空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的承重砌体
多孔砖的技术性能应满足国家规范gb 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为190 mm×190 mm×90 mm （m型）
和240 mm×115 mm×90 m
烧结空心砖： ，见图7-1和表7-2。圆孔直径必须≤22mm，非圆孔内切圆直径≤15mm，手抓孔一般为（30～40）×（75～85）mm。
烧结多孔砖规格尺寸
代 号 长度（mm） 宽度（mm） 厚度（mm）
m 190 190 90
p 240 115 90
多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度最小值分为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10、mu7.5共6个强
度等级。强度指标见p64页表6-4。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和耐久性指标划分为优等品（a）、一等品（b）和合格品（c）。
优等品和一等品的吸水率分别不大于22%和25%，对合格品的吸水率无要求。
烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。m型砖符合建筑模数，使设计规范化、系列化，提高施工速度，节约砂浆；p型砖便于与
普通砖配套使用。
烧结空心砖： 烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且为水平孔的主要用于非
承重部位的空心砖。
空心砖则常用于非承重砌体。
空心砖规格尺寸较多，有290mm×190 mm×90 mm和240 mm×180 mm×115 mm两种类型，砖的壁厚应大于10mm，肋后应大于
7mm。
空心砖的技术性能应满足国家规范gb13545-92《烧结空心砖与空心砌块》的要求。根据大面和条面抗压强度分为5.0、3.0、2.0三个强
度等级，同时按表观密度分为800、900、1100三个密度级别。并根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久性等分为优等品（a）、
一等品（b）和合格品（c）三个等级。各技术指标见表
空心砖强度等划分标准
等级 强度等级（mpa） 大面抗压强度（mpa） 条面抗压强度（mpa）
平均值不小于 单块最小值不小于 平均值不小于 单块最小值不小于
优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3
一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4
合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9
空心砖密度级别指标
密度级别 800 900 1100
五块砖表观密度平均值 ≤800 801～900 901～1100
烧结空心砖自重较轻，强度较低，多用于非承重墙，如多层建筑的内隔墙或框架结构的填充墙等。
多孔砖和空心砖的抗风化性能、石灰爆裂性能、泛霜性能等耐久性技术要求与普通粘土砖基本相同，吸水率相近。
概述
砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的历史，现在仍是一种很广泛的墙体材料。
砖的种类很多，按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；
按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；
按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。
烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为
烧结砖。
根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。
烧结普通砖对孔洞率小于15%的烧结砖，称为烧结普通砖。
普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。
虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在
今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。
生产工艺1、原料： 普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为sio2、al2o3和fe2o3和结晶水，由于地质生成条件的不同，
可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。
除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可
塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃
性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。
原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。
2、焙烧： 是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。
过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化铁（fe2o3）而使砖呈红色，称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色fe2o3还原成青灰色氧化亚铁（feo），称为青砖。青砖一般较红砖
致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯
的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原
料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
主要技术性能指标 ① 形状尺寸。普通粘土砖为长方体，其标准尺寸为240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，
8块砖宽，16块砖厚分别恰好为1m，故每1m砖砌体需用砖512块。
② 强度等级。普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值或最小值划分，共分为mu30、mu25、
mu20、mu15、mu10五个等级，在评定强度等级时，若强度变异系数δ≤0.21时，采用平均值——标准值方法；若强度变
异系数δ＞0.21时，则采用平均值——最小值方法。各等级的强度标准应符合下表规定值。
其具体要求如下表所示。
普通粘土砖的强度等级（mpa）
强度等级 抗压强度平均值≥ 变异系数δ≤0.21 变异系数＞0.21
强度标准值≥ 单块最小值≥
mu30 30.0 22.0 22.5
mu25 25.0 18.0 22.0
mu20 20.0 14.0 16.0
mu15 15.0 10.0 12.0
mu10 10.0 6.5 7.5
③ 抗风化性能。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一，对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定（风化
程度的地区划分详见gb/t5101-1998）。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15
次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值。吸水率是指
常温泡水24h的重量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。
严重风化区中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖，其抗冻性试验必须合格，其他地区可不做抗冻试验
（参见表7-7）。
④ 石灰爆裂。原料中若夹带石灰或内燃料（粉煤灰、炉渣）中带入cao，在高温熔烧过程中生成过火石灰。过火石灰在
砖体内吸水膨胀，导致砖体膨胀破坏，这种现象称为石灰爆裂。gb/t5101-1998规定，优等品不允许出现最大破坏尺寸大于
2mm的爆裂区域；一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于
15处，其中10mm以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。
⑤ 泛霜。是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中，逐渐于砖的表面析出一层白霜。这些结晶的白色粉状物不仅影响建筑物
的外观，而且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的疏松，同时破坏砖与砂浆层之间的粘结。
gb/t5101-1998还规定，优等品不允许有泛霜现象，合格品中不允许出现严重泛霜，且不得夹杂欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
⑥ 质量等级。
根据国家标准gb/t5101-1998《烧结普通砖》的规定，普通粘土砖的技术要求包括形状、尺寸、外观质量、强度等级和
耐久性等方面。根据尺寸偏差和外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（a）、一等品（b）和合格品（c）3个等级。具体规
定详见p63页表6-3。
普通粘土砖的孔隙率约为30%，吸水率18%～20%左右，表观密度为1800kg/m左右。
应用 烧结普通砖即有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉。虽然不断出
现各种新的墙体材料，但烧结砖在今后一段时间内，仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中。
烧结普通砖可用于建筑维护结构，砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等。可与轻骨料混凝土、加气混凝土、岩棉等隔
热材料配套使用，砌成两面为砖、中间填以轻质材料的轻体墙。可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体，代替钢
筋混凝土柱、过粱等。
烧结普通砖优等品用于清水墙的砌筑，一等品、合格品可用于混水墙的
砌筑。中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。
烧结多孔砖和烧结空心砖 烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑
物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通
常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是
加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。
烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与烧结普通砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要
求很高。
烧结多孔砖： 烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，且为竖向孔的主要用于结构
承重的多孔砖。
多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向；空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的承重砌体
多孔砖的技术性能应满足国家规范gb 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为190 mm×190 mm×
90 mm （m型）和240 mm×115 mm×90 m
烧结空心砖： ，见图7-1和表7-2。圆孔直径必须≤22mm，非圆孔内切圆直径≤15mm，手抓孔一般为（30～40）×（75～85）mm。
烧结多孔砖规格尺寸
代 号 长度（mm） 宽度（mm） 厚度（mm）
m 190 190 90
p 240 115 90
多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度最小值分为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10、mu7.5共6
个强度等级。强度指标见p64页表6-4。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和耐久性指标划分为优等品（a）、一等品（b）和
合格品（c）。
优等品和一等品的吸水率分别不大于22%和25%，对合格品的吸水率无要求。
烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。m型砖符合建筑模数，使设计规范化、系列化，提高施工速度，节约砂浆；
p型砖便于与普通砖配套使用。
烧结空心砖：
烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且为水平孔的主要用于非承重部
位的空心砖。
空心砖则常用于非承重砌体。
空心砖规格尺寸较多，砖的壁厚应大于10mm，肋后应大于7mm。
空心砖的技术性能应满足国家规范gb13545-92《烧结空心砖与空心砌块》的要求。根据大面和条面抗压强度分为5.0、
3.0、2.0三个强度等级，同时按表观密度分为800、900、1100三个密度级别。并根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久性等
分为优等品（a）、一等品（b）和合格品（c）三个等级。各技术指标见表
空心砖强度等划分标准
等级 强度等级（mpa） 大面抗压强度（mpa） 条面抗压强度（mpa）
平均值不小于 单块最小值不小于 平均值不小于 单块最小值不小于
优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3
一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4
合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9
空心砖密度级别指标
密度级别 800 900 1100
五块砖表观密度平均值 ≤800 801～900 901～1100
烧结空心砖自重较轻，强度较低，多用于非承重墙，如多层建筑的内隔墙或框架结构的填充墙等。
多孔砖和空心砖的抗风化性能、石灰爆裂性能、泛霜性能等耐久性技术要求与普通粘土砖基本相同，吸水率相近。
更多细节展示说明请点击》》
最新报价请咨询》》
联 系 人：夏云松 先生 （销售部 总经理）
电 话：86 0510 87461285
移动电话：13701538805
地 址：中国 江苏 宜兴市 宜兴市伏东白泥厂
公司主页：http://yxtctc.1688.com
宜兴市天彩陶瓷厂是劈开砖、真空道板砖、文化砖、手工砖、紫砂广场砖、景观陶系列、白泥盆、景观艺术盆等产品专业生产
加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。地处陶都宜兴制陶中心——丁蜀镇，东靠太湖湖滨公路，西连104国道，交通便利，
拥有多座隧道推板窑，是宜兴建材行业老牌企业之一。
本公司主要生产陶土手工砖、紫砂广场砖、劈开砖、文化砖、仿古青砖、金条砖、烧结砖、拉毛砖、铺路砖等，年产量100万
平方米，是目前日趋流行的新颖材料，真正的绿色环保建材，原料采用天然陶土，凭借陶土的自然色差，经高温成型后的收缩差异，
营造出古典、纯朴、柔和的装饰效果。该产品既具有抗冻性强、不剥落、无辐射等特点，又经济合理，在现代拥护，喧闹的都市中，
让人们充分享受一种回归自然，适用于宾馆、别墅、公寓、工业用房等建筑。产品远销国内外，在国内各大城市的知名建筑工程中
均享有良好的信誉，被广大的经销商和消费都誉为“信得过产品”，被国家有关部门多次评为“优质产品”。
本公司着眼于未来，高起点，高标准，并将不断发展扩大，优质嵩产，以最先进的生产工艺技术，最新型的生产设备，最优秀
的人才，配合社会的大环境，完善销售机制，逐步发展成为现代新型高层企业，生产出一流的产品，服务于社会。
关于售后更多问题请点击》》
'
宜兴市天彩陶瓷厂
夏云松
13701538805
中国 无锡